上海天然金剛石工具廠生產的鉆石刀具，從顏色和工具形狀上看都非常美觀，有天然鉆石和人造鉆石可選擇；韌性比較高，能夠承受非常大的沖擊力；而且還會為客戶提供金剛石工具使用時的注意事項及方法等。因此，鉆石刀具好壞的區(qū)別不能從單一方面來進行判斷，也是需要進行全面的分析了解來斷定的，上海天然金剛石...

任何加工方法所得到的實際參數都不會絕對準確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內，就認為保證了加工精度。加工精度主要用于生產產品程度，加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表示，數值越大，其誤差越...

刀具有直線修光刃時，可減少殘留面積，減小加工表面的粗糙度值，可以得到令人滿意的加工表面，另外，直線修光刃制造研磨容易。但直線修光刃刀具要求對刀良好，直線修光刃應嚴格和進給方向一致，修光刃不能太長，太長會增加徑向切削力，修光刃和工件表面過多摩擦會使表面粗糙度值增大，并加速刀具磨損。修光刃...

因為PCD/CBN刀具有較高的硬度和耐磨性，在高溫下不與鐵族金屬起反應的化學惰性，因此主要用于高硬度材料及難加工材料的切削加工，如淬硬鋼、高合金耐磨鑄鐵、高溫合金、高速鋼、表面噴焊材料、燒結金屬材料等難加工材料的切削加工。

高質量的汽車發(fā)動機非常需要一流的刀具。上海天然金剛石工具廠多年來致力于鉆石刀具的研究開發(fā)，擁有了豐富的制造與實踐經驗，已為多家汽車發(fā)動機制造商量身打造了各種超硬刀具，始終以優(yōu)質的產品和專業(yè)的服務接受客戶的考驗，并贏得了客戶的認可。在為客戶提升切削效率、節(jié)約成本的同時，與客戶結成了長期良...

保護對刀儀，不要讓它過多的受到油的侵蝕。要注意對飛屑的控制，飛屑對機床的危害很大，飛到電控柜中會導致短路，飛到導軌中會降低絲杠、導軌的壽命，所以在加工時，要將機床的主要部分密封好。在移動照明燈時，不要拉燈頭，這樣很容易拉壞燈頭。

聽聲音，判斷刀具是否磨損，聽聲音是最直接的，出現刺耳的叫聲說明刀具已經出現嚴重磨損了，當然這個需要經驗積累?？醇庸?，如果加工過程中，冒斷續(xù)的無規(guī)則火星，說明刀具已經磨損，可根據刀具平均壽命及時換刀。聽主軸聲音，主軸出現明顯的憋轉現象，說明出現嚴重磨損。

金剛石刀具與鉆石刀具有什么不一樣嗎？金剛石刀具的成功運用不僅取決于刀具的幾許參數和切削參數，有時還需要刀具供貨商對刀具運用中遇到的疑問給予處置方案。例如，一些大型汽車零件加工車間選用金剛石刀具進行加工，本來每片金剛石刀具可加工1500個零件，但加工的不良切屑習慣會損傷零件外表，為此，很多公...

超硬PCD刀具是用超硬材料PCD和刀體通過特殊工藝生產制成的刀具。PCD刀具的性能很高，有硬度高、耐磨性好、加工效率高和摩擦系數低等優(yōu)勢。因為PCD刀具導熱性好，使其在加工鋁合金、銅合金等有色金屬以及超硬材料的加工中被廣泛應用。

工藝系統(tǒng)在切削力、夾緊力、重力和慣性力等作用下會產生變形，從而破壞了已調整好的工藝系統(tǒng)各組成部分的相互位置關系，導致加工誤差的產生，并影響加工過程的穩(wěn)定性。主要考慮機床變形、工件變形以及工藝系統(tǒng)的總變形。

當工件材料組織、硬度、余量不均勻、前角偏大導致切削刃強度偏低，工藝系統(tǒng)剛性不足產生振動，或進行斷續(xù)切削，刃磨質量欠佳時，切削刃容易發(fā)生微崩，即刃區(qū)出現微小的崩落、缺口或剝落。出現這種情況后，刀具將失去一部分切削能力，但還能繼續(xù)工作。繼續(xù)切削中，刃區(qū)損壞部分可能迅速擴大，導致更大的破損。

通常情況下，金屬切削在切削區(qū)內產生的溫度高達 800 至 900 ℃，10% 的熱量進入工件，80% 進入切屑，10% 進入 刀具。最好的情況是切屑帶走絕大部分的熱量，因為高溫會縮短刀具壽命，并損壞所加工的零件。

超精密金剛石刀具是在光學加工中必不可少的加工工具，在使用刀具的同時也需要了解刀具有哪些特點，才能將刀具發(fā)揮的更完美！

金剛石刀具的需求越來越大，很多生產商會制造大量的刀具，以便銷售，而金剛石刀具的刀桿和刀頭都是金屬，還有金剛石，價格昂貴，如果不能及時使用，長時間的放置，刀桿、刀頭是會很容易生銹的，那么我們該怎么辦呢？

磨削加工其任務就是保證產品零件能達到圖紙上所要求的精度和表面質量，因為磨削加工時磨粒對工件的作用包括滑攮，刻滑和切削，并且大多數磨粒是負前角和小后角，所以在整個磨削過程中，會產生大量的磨削熟，使磨削區(qū)的溫度達1000℃左右，這樣高的溫度會使工件表面層的金鑲組織發(fā)生變化，造成磨削燒傷。

適當地控制刀具的切削力和切削速度，也是降低加工區(qū)域溫度、延長刀具壽命最有效的方法之一。通常加工難加工材料一般均采用精磨的刀具刃口、較小的切削深度和切削寬度。根據不同的難加工材料、零件結構和加工設備等因素，選用合理的切削線速度非常重要。在通常加工中鎳基合金應控制在20~50m/min,鈦合金應控制在...

銼刀的斷面形狀應根據被銼削零件的形狀來選擇，使兩者的形狀相適應。銼削內圓弧面時，要選擇半圓銼或圓銼（小直徑的工件）；銼削內角表面時，要選擇三角銼；銼削內直角表面時，可以選用扁銼或方銼等。選用扁銼銼削內直角表面時，要注意使銼刀沒有齒的窄面（光邊）靠近內直角的一個面，以免碰傷該直角表面。

金剛石的顆粒很粗并且只有單一顆粒的時候，鋸片刀頭非常銳利，鋸斷切割的效率極高，不過金剛石結塊的抵抗彎曲強度會減??；金剛石顆粒較細或者粗的細的混雜的時候，鋸片刀頭就能夠使用很持久，不過相對的效率較低。選取的時候金剛石的顆粒數目在50到60之間比較合適。

當修整工具與砂輪接觸開端修整后，決不允許修整工具從冷卻液中退出。不然會使金剛石修整工具，在冷、熱的極點溫度改變下，發(fā)生裂紋或決裂。
運用過濾器對冷卻液進行高精度過濾，能防止污垢或切屑在冷卻液中的屢次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加砂輪的修整次數。

定制金剛石滾輪機床有滾輪修整裝置，提供產品/滾輪圖紙+技術參數；機床無滾輪修整裝置 須按照設計滾輪圖紙、確認圖紙安排生產、安裝滾輪修整裝置 、金剛石滾輪的定制的流程；金剛石滾輪是一種高精度的金剛石修整工具，主要用于汽車、發(fā)動機及零部件、軸承、紡織機械、齒輪等行業(yè)成型磨削制造。與傳統(tǒng)的單顆粒...