PCD/CBN刀具適合加工什么材質(zhì)？

  因為PCD/CBN刀具有較高的硬度和耐磨性，在高溫下不與鐵族金屬起反應(yīng)的化學惰性，因此主要用于高硬度材料及難加工材料的切削加工，如淬硬鋼、高合金耐磨鑄鐵、高溫合金、高速鋼、表面噴焊材料、燒結(jié)金屬材料等難加工材料的切削加工。 

  1、加工淬硬鋼，可起到以車代磨的效果，由于切削深度比磨削深度大十幾倍以上，因此加工效率高，表面不產(chǎn)生燒傷。如以車代磨加工變速滑動齒輪(20CrMnTi，硬度為HRC58～62)時，切削比原磨削加工效率提高4倍以上。 

  2、加工高合金(含鎢或鉻18%)耐磨鑄鐵，切削速度較硬質(zhì)合金刀具提高10倍以上，切削效率提高4倍以上。 

  3、加工高鈷鉻鉬耐蝕耐熱合金，PCD/CBN刀具切削速度為160m/min，是硬質(zhì)合金刀具的8倍。 

  4、加工熱噴涂(噴焊)材料，表面噴焊件無法用磨削加工，而用硬質(zhì)合金刀具切削效率極低，改用PCD/CBN刀具后可提高加工效率，節(jié)省加工費用50%以上。PCD/CBN刀具還可用于有色金屬的精密切削及燒結(jié)金屬的切削加工等等。

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