批量生產時機夾金剛石車刀不一定滿足車削要求，一般要根據(jù)圖樣要求自己刃磨車刀，刃磨時應注意以下幾方面：

      （1）砂輪的選擇：氧化鋁砂輪（白色）適用于刃磨高速鋼車刀和硬質合金車刀的刀桿部分。（綠色）碳化硅砂輪適用于刃磨硬質合金車刀刀頭。粗磨時選擇較粗的磨?？梢蕴岣呱a率。精磨時選擇較細的磨?？梢詼p小表面粗糙度。

      （2）砂輪的修整：刃磨前用砂輪刀、砂條或金剛筆對砂輪表面進行修整，在修整時稍加壓力并來回移動。

      （3）車刀高低必須控制在砂輪水平中心。刀尖上翹約3°～8°，車刀接觸砂輪應作左右方向水平移動。當車刀離開砂輪時，刀尖需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷。磨主后面時，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度，磨副后角時，刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度。修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點，用右手轉動車刀尾部。

      （4）刃磨車刀時，雙手握車刀，輕靠砂輪旋轉表面，并作水平方向的左右緩慢移動，以免砂輪表面出現(xiàn)凹坑，直至刃磨角度完成。

      （5）刃磨硬質合金車刀時，不可把刀頭部分放入水中冷卻，以防刀片突然冷卻而碎裂。 刃磨高速鋼車刀必須隨時沾水冷卻，以防退火。

      （6）粗磨：磨主后面，同時磨出主偏角及主后角；磨副后面， 同時磨出副偏角及副后角；磨前面，同時磨出前角及刃傾角。

      （7）精磨：修磨前面、修磨主后面和副后面、修磨刀尖圓弧。

      （8）研磨：經過刃磨的車刀，其切削刃有時不夠平滑，這時用油石加少量機油對切削刃進行研磨，可以提高刀具耐用度和工件表面的加工質量。研磨時將油石與刀面貼平，然后將油石沿刀面上下或左右移動。研磨時要求動作平穩(wěn)，用力均勻，不能破壞刃磨好的刃口。

      （9）通過目測法、樣板法、角度測量儀檢查刀具是否符合要求，也可以進行試車檢查。批量生產時將車刀刃磨成符合圖樣車削要求，在不轉動刀架或少轉動刀架的情況下完成盡量多的工作能最大限度的提高加工效率。

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