PCD刀安裝在機(jī)床上，在接觸切削材料時(shí)，先看一下對(duì)刀高度和零件尺寸的高度，對(duì)于圓形的材料來(lái)說(shuō)，像砂輪的切削，一般刀尖很難與零件的軸線(xiàn)處于同一個(gè)高度，此時(shí)建議盡量減小對(duì)刀高度誤差，對(duì)刀高度誤差越小，零件的尺寸誤差越小，可以通過(guò)增減墊片的方法調(diào)整對(duì)刀高度，并且盡量的采用標(biāo)準(zhǔn)的PCD刀具廠家所生產(chǎn)...

單晶金剛石車(chē)刀脆性大，加之刀刃非常鋒利，受到?jīng)_擊時(shí)容易產(chǎn)生崩刃，因此應(yīng)盡可能在平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)的工作條件下使用；同時(shí)還應(yīng)盡可能提高工件和刀具的裝卡剛性及整個(gè)系統(tǒng)的剛性，增加其抗振能力。切削用量以不超過(guò)0.1mm為宜。

超精密加工中，單晶金剛石刀具的兩個(gè)基本精度是刀刃輪廓精度和刃口的鈍圓半徑。要求加工非球面透鏡用的圓弧刀具刃口的圓度為0.05μm以下,加工多面體反射鏡用的刀刃直線(xiàn)度為0.02μm；刀具刃口的鈍圓半徑(ρ值)表示了刀具刃口的鋒利程度，為了適應(yīng)各種加工要求，刀刃刃口半徑范圍從20nm～1μm。

擁有20年研究和創(chuàng)新的資深金剛石工具廠告訴你，好的刀具修磨標(biāo)準(zhǔn)是衡量一個(gè)修磨中心是否專(zhuān)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。修磨標(biāo)準(zhǔn)里，一般規(guī)定了不同刀具在切削不同材料時(shí)其切削刃的技術(shù)參數(shù)，包括刃傾角、頂角、前角、后角、倒刃、倒棱等等參數(shù)（在硬質(zhì)合金鉆頭中，使刀刃鈍化的工序叫“倒刃”，倒刃的寬度與被切削材料有關(guān)，一...

直線(xiàn)切削刃比圓弧切削刃的切削阻力小，易于進(jìn)行尺寸精度及表面粗糙度控制，并且制造容易、研磨方便 ,其用于高品質(zhì)、高精度加工方面的優(yōu)勢(shì)是其它切削刃難以替代的。直線(xiàn)切削刃不能太長(zhǎng)，否則會(huì)增加徑向切削力，且切削刃和工件表面過(guò)多的摩擦?xí)辜庸け砻娲植诙戎翟龃?，并且加速刀具磨損。

金剛石砂輪裝上法蘭盤(pán)后，也要通過(guò)靜平衡才可以運(yùn)用。砂輪用完之前不要從法蘭盤(pán)上拆下來(lái)，這樣能夠延伸砂輪運(yùn)用壽命。

金剛石刀具具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中取得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀況決議的。在金剛石晶體中，碳原子的四個(gè)價(jià)電子按四面體構(gòu)造成鍵，每個(gè)碳原子與四個(gè)相鄰原子構(gòu)成共價(jià)鍵，進(jìn)而組成金剛石構(gòu)造，該構(gòu)造的結(jié)合力和方向性很強(qiáng)，從...

從使用機(jī)床上來(lái)決定使用那種金剛石車(chē)刀，機(jī)床的中心高度不一樣，選擇的金剛石刀具也不相同，一般客戶(hù)都會(huì)提供其加工的工件材料以及工件圖紙，我們技術(shù)看參數(shù)向其進(jìn)行推薦使用那一種金剛石刀，選擇合適的刀具后，可用符號(hào)來(lái)對(duì)其進(jìn)行表示，R表示的是反手金剛石車(chē)刀，而L表示的是正手金剛石車(chē)刀。以方便客戶(hù)進(jìn)行...

金剛石分天然金剛石和人造金剛石，金剛石最早發(fā)現(xiàn)于印度，是目前世界上最硬的物質(zhì)，莫氏硬度為10.由于它具有許多優(yōu)異的力學(xué)性能，除了用作裝飾品外，在工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用，位于地下深處的金伯利巖石中的含碳元素達(dá)到一定濃度時(shí)，在高溫、高壓條件下碳元素結(jié)晶而形成金剛石。

近年來(lái)，由于采用超聲波橢圓振動(dòng)切削加工機(jī)床性能改進(jìn)，單晶金剛石刀具也能用于淬硬鋼等鐵族金屬鏡面加工。下面上海天然金剛石工具廠簡(jiǎn)要介紹具有優(yōu)良切削性能的單晶金剛石刀具特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例。

金剛石砂輪基體變形大、厚薄不一致、內(nèi)孔公差大。上述基體先天性缺陷存在問(wèn)題時(shí)，不管用那類(lèi)形設(shè)備，都存在磨削誤差?；w變形大對(duì)二側(cè)角產(chǎn)生偏差；基體厚薄不一致對(duì)后角及刃前角都產(chǎn)生偏差，如存在累積公差過(guò)大，鋸片質(zhì)量及精度受到嚴(yán)重影響。

砂輪修整器適合裝配于平面磨床及工具磨床，滑動(dòng)底座設(shè)計(jì)，配合回旋座及上滑座，可修整任何直線(xiàn)角度及圓弧組成的各種截形砂輪。

金剛石滾輪一般都是非標(biāo)產(chǎn)品，是根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求設(shè)計(jì)的精度、尺寸甚至外圍輪廓，另外根據(jù)客戶(hù)機(jī)床上的修整裝置的連接尺寸要求來(lái)定制金剛石滾輪的安裝尺寸。

金剛石修整筆能更大提高砂輪磨削性能的關(guān)鍵因素是好的整形和修銳(通稱(chēng)修整)效果及熟練的修整技巧。而不是只依靠購(gòu)買(mǎi)所謂的好砂輪。這一點(diǎn)非常重要，因?yàn)檐?chē)間不能按每個(gè)人操作的情況，配備專(zhuān)門(mén)的砂輪。實(shí)際上，一個(gè)具有高質(zhì)量修整工具和熟練掌握修整砂輪技巧的操作者，能始終保持砂輪具有高的磨削性能。

全自動(dòng)數(shù)控磨削技術(shù)的發(fā)展，對(duì)其配套設(shè)備提出了高要求。作為配套技術(shù)之一的在線(xiàn)全自動(dòng)砂輪修整技術(shù)，必須滿(mǎn)足現(xiàn)代數(shù)控磨削工藝的需要，使其向著高精度、超穩(wěn)定、全自控的方向發(fā)展。金剛石砂輪作為高效磨削工具被廣泛應(yīng)用在硬質(zhì)合金、陶瓷、CBN等超硬材料的加工領(lǐng)域。金剛石砂輪的修整和自動(dòng)補(bǔ)償方法決定了全自...

國(guó)外的釬焊技術(shù)研究始于20世紀(jì)80年代后期，但由于工作復(fù)雜至今仍停留在實(shí)驗(yàn)階段，其應(yīng)用也僅局限于單層工具；國(guó)內(nèi)的高溫釬焊技術(shù)研究起步較晚，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，研究的廣度和深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，因而目前進(jìn)展十分緩慢，但隨著我國(guó)加入wto，研究的步伐必然逐漸加速。

床身V形導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求：垂直平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;水平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;對(duì)滑鞍座導(dǎo)軌的不垂直度≤0.02mm/250m;接觸點(diǎn)要求12～14點(diǎn)/25mm×25mm。
床身平面導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求：對(duì)V形導(dǎo)軌的不平行度≤0.02mm/m;垂直平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;接觸點(diǎn)要求12～14點(diǎn)/25mm...

在無(wú)心磨床磨削中，為了使工件能自動(dòng)縱向進(jìn)給（自動(dòng)通過(guò)），導(dǎo)輪軸線(xiàn)在垂直平面內(nèi)相對(duì)于砂輪軸線(xiàn)必須傾斜一個(gè)角度——垂直角。由于導(dǎo)輪在垂直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)了垂直角，使導(dǎo)輪與工件由原來(lái)線(xiàn)接觸變成了點(diǎn)接觸，為了使導(dǎo)輪和工件之間仍能保持線(xiàn)接觸，因此必須將導(dǎo)輪由圓柱體表面修整成錐雙曲面旋轉(zhuǎn)體，才能達(dá)到目的...

磨損問(wèn)題：
任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求，磨損情況達(dá)到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節(jié)約材料，就超磨損要求使用，這是一種極不安全的違章行為。一般規(guī)定，當(dāng)砂輪磨損到直徑比卡盤(pán)直徑大10mm時(shí)就應(yīng)更換新砂輪。

金剛筆是行業(yè)統(tǒng)稱(chēng)，砂輪刀是其中一種，砂輪刀在原料上更重視品質(zhì)，一般可歸為高端金剛筆，但現(xiàn)在市場(chǎng)比較亂，說(shuō)法越來(lái)越混淆，要買(mǎi)產(chǎn)品還是看料質(zhì)吧，上海天然金剛石工具廠，中國(guó)知名高品質(zhì)金剛石筆和金剛石砂輪刀具廠家，也是天然金剛石筆和金剛石砂輪刀具非標(biāo)定制基地，２０年研發(fā)、生產(chǎn)銷(xiāo)售經(jīng)驗(yàn)，歡迎新老...